不干胶标签印刷有哪些因素影响？

不干胶标签印刷是以各种不同的方式来印刷标签，并且在标签上涂一层薄薄的不干胶，从而制成有自粘性的不干胶标签，这个过程离不开设备，还有各种各样的影响因素，那么不干胶标签印刷有哪些因素影响？

不干胶标签印刷有哪些因素影响？

从不干胶标签印刷产品来讲，小批量活件要求成本低，交货时间短；而产品质量往往要求色泽鲜艳，而且以网点构成的层次版面居多。根据这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机，进行四色套印，也达到了非常不错的效果。润版液的pH值过低会造成POP油墨出现ru化现象，那么润版液的电导率不同会不会影响POP油墨？

通过对润版液电导率的分析，我们发现，造成不干胶标签印刷在真空镀铝纸上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁祸首”里也有电导率过高这个因素，究其原因是由于润版液电导率过高，间接造成了POP油墨的过度ru化，继而影响了干燥。这就要求我们在日常生产中也要提前测试润版液的pH值、电导率，将其提到议事日程中来，从多个方面加以监控，以降低POP油墨不能很好干燥的隐患，保证不干胶标签印刷品的干燥。凹印行业的新技术、新工艺、新设备和新材料将向着绿色环保、节能减排、降低损耗、提高质量和效率的方向快速发展。在这种背景下，无苯化技术、损耗控制、干燥装置、溶剂回收等一系列新技术开始应用到软包装凹印行业。

丝印标签，丝印类标签标贴主要适用于电子机械工业，薄膜开关是其工艺比较典型的产品，丝印的优点是墨层厚，色彩艳丽，有凹凸感，视觉冲击力强。适用于还原简单的线条、色块、文字等图案，且一般总印刷色数不超过4色，缺点是印刷渐变色效果差，无法实现精美多色的印刷效果。

通常生产电池标签的时候，模切是必不可少的一个生产环节，在模切的过程中，会出现模切不准的现象，严重的会造成大量的电池标签报废，并且要停机调试；还有在模切排废的过程中出现排废粘连的现象，这个也会造成标签材料浪费，贴标机对压刷装置的关注：标刷对正标签并且两边对称。

标刷垂直于容器表面，压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm，清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm，压瓶头的调节，压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。