导致不干胶模切中出现排废边断裂的六大原因

要说不干胶模切过程中常常碰到的难题，那应该就是排废边断裂了，一旦出现排废边断裂的情况就会严重影响生产率，从而造成巨大的损失，所以，想要解决难题，就必须面对难题并分析它，才能够从根本上解决，下面给大家介绍导致不干胶模切中出现排废边断裂的六大原因。

一、不干胶印刷问题

有一些不干胶印刷，剥离力过大或边缘硅涂层不均匀，也可能导致废料排放和边缘断裂。其中，边缘硅的不均匀涂层非常容易发现，而且原材料本身的释放力越大，就越能尝试解锁不干胶标签的整个表层。如果你觉得很难揭开，很可能是释放力太大。如果不明显，可以根据原材料的更换情况来区分是否是由于分模力的难题导致的排废边断裂。

二、排废辊的直径

一般来说，当排废辊直径较小时，排废边较大，排废边上的拉力也相应较大。相反，排废辊直径越大，排废边缘越小，排废时接力赛越小。因此，对于一些具有较薄废物排放边缘的标签，如果废物排放辊的直径大于实施例的直径，废物排放边缘可能容易破裂。遇到这种情况也可以根据加大排废辊的直径来处理。

三、模切刀插口不好

如果模切刀的插口不良，会在排废边的边缘造成细小的毛刺或缝隙，如果排废边比较细或者排废辊的拉力比较大，很容易造成排废边断裂。

四、标签样子很独特

有些异形标签在外观上非常独特，比如五角星标签、阶梯标签等。，导致废物处理边缘外观不规则。在整个排废过程中，排废侧拉力不均匀也非常容易造成排废侧断裂。当遇到这样的问题时，可以在整个排废过程中对承载能力较小的部分垫起打印纸，以平衡排废辊的拉力。必要时，需要手动进行废物排放。

五、标签边缘视角

如果标签边缘成斜角，很容易导致排废边缘断裂。因为排废边张力的相对性相对集中，反之，如果标签边是圆弧，排废边张力的相对性相对分散，所以不容易断裂。对于斜边的标签，可以采用覆盖子膜的方法来处理废边非常容易断裂的问题。

六、排废边较细或纵横废边比例失调

如果排废边太薄，承受不了排废辊的拉力，很容易断裂。正常情况下，建议不干胶标签废边总宽度在3-5毫米中间。同时，如果标签的排废边宽度比不平衡(例如宽度较窄)，使得排废边无法平衡受力，很容易造成排废边断裂。