如何解决标签印刷中回胶影的问题

       在凸版印刷操作过程中，印刷制版的图文部分高过非图文部分，当印刷版辊上的打印墨水转换到印刷版表面时，印刷制版的非图文部分不容易着墨，而且靠版辊上相比于非图文部分的印刷油墨无法转换。这是因为凸版印刷机中的墨辊数目并不多，引起靠版辊上残留的印刷油墨无法及时性匀开，造成印刷油墨量局部性不平衡，局部性墨量超过印刷所必须要的墨量，使印刷品局部性的图文颜色深于别的部分而形成回胶影。

       处理回胶影有下列这么几种方式：
       1、提升机组中匀墨辊的数目
       在印刷机组中再加几支匀墨辊，使靠版辊上的墨层更匀称地传送到印刷版上，进而大幅度降低回胶影的深度。
       2、升级改造靠版辊
       专门针对一部分长版活，将靠版辊的直径升级改造成与版辊相同粗细，也可大幅度降低回胶影的深度。其基本原理是：靠版辊上的墨区与版辊上墨区的相对位置保持不变，墨层薄厚也就相比平稳。这样的方式比较适用于卫星式不干胶标签印刷设备。
        3、调整给墨方式具体方法是把墨牙放开，调整墨钉以调节墨量的大小。那样做可在确保印刷所需墨量的同时，使印刷油墨尽可能匀称地传送到墨辊上，有利于印刷油墨更匀称地传送到靠版辊上，做到缓解回胶影的目的性。