纯色印刷指的是应用单版印刷，会是黑版印刷，彩色版印刷或专色印刷。纯色印刷已被广泛性的应用，并且还将形成丰富多彩的色彩以得到比较满意的效果。纯色样本印刷对印刷油墨的特殊要求并不低，印刷油墨的调配相对于纯色样本印刷的产品质量影响比较大。接下来弗雷曼不干胶标签印刷厂纯色印刷对印刷油墨都有哪些特殊要求。
主要是因为印刷油墨的极性吸咐越强，就会推动乳化的形成。印刷油墨的黏度大将提升其内聚力，换句话说，黏度将增强印刷油墨分子两者之间的粘附力。因而，当印刷纯色样本时，要让其抗水能力进一步加强，而印刷油墨黏度在印刷过程中务必完成调整，以做到合适的印刷适性，以至影响印刷油墨乳化。在准备印刷油墨时，技术专业工作人员会适度操纵打印墨水的添加量。一般 ，印刷油墨不仅仅会稀释印刷油墨颜色，并且会提升印刷油墨颜色的流动性，黏度降低，分子间的内聚力变弱，影响印刷油墨的搞水能力，会造成乳化形成。
从印刷油墨中颜料性质的来说，用以不一样颜色的印刷油墨中的颜料的产品质量是有所区别的，这决定了其乳化值的差别。如：用碳墨颜料所制作而成的印刷油墨，其乳化值小，不容易乳化，这主要是碳墨有良好憎水性的原因。对色淀颜料所制作而成的印刷油墨，主要是因为体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具备吸水性，印刷油墨结构在印刷过程中非常容易被损坏，颜料颗粒很有可能具有乳化剂的作用，造成印刷油墨乳化。
对于纯色样本印刷中辅助材料的影响。在印刷油墨中通常会添加催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属材料皂类，且残余的水溶性盐类物质，它具备比较强的吸水能力，另外也当做超强力乳化剂。在印刷油墨中添加足量的催干剂，可加快油的干燥。但过多添加另外也会形成不良影响，会造成墨乳化，并且降低印刷油墨干燥速度。
